Talian basuh serpihan botol PET
Video Produk:
Susun atur saluran basuh botol HDPE 1000 kg/j
1. Pembuka bal
2.Penghantar tali pinggang
3. Skrin gendang
4. Penghantar tali pinggang
5. Penanggal label
6. Pra-basuh
7. Sistem pengisihan optik pintar
8. Sistem pengisihan manual
9.Penghancur
10. Pencuci panas
11. Pemuat skru
12.Pencuci terapung
13. Pencuci geseran berkelajuan tinggi
14. Penyahairan
15.Pencuci terapung bulat
16.Pencuci terapung
17. Penyahairan
18. Pengeringan paip
19. Pemisah label botol
20.Memadatkan pembungkusan
Ciri peralatan:
1. Pembuka bal
Pembuka bal botol PET yang baru direka bentuk.Empat aci membuka bal dengan berkesan dan menghantar botol yang dipisahkan ke dalam tali pinggang.
Itu adalah lebih cekap untuk membuka bal dan menyebarkan botol PET dan automatik sepenuhnya.
2.Pembuang label
Tanggalkan label pada botol yang ditekan dengan berkesan 99% dan label pada botol bulat 90%.
Ia adalah dengan label yang direka khas untuk mengeluarkan label botol PET.Ia sangat berkesan untuk mengeluarkan label.
3. Mesin penyahair
Ia boleh mengeluarkan air dan pasir untuk mencapai kelembapan 1%.Dengan galas NSK, ia boleh mempunyai perkhidmatan yang lama.Kelajuan tinggi dan dehidrasi kelembapan dan kekotoran kecil dengan berkesan.
4. Pemisah label kepingan botol
Tanggalkan label hancur yang dicampur dalam kepingan botol dengan berkesan.Dengan reka bentuk ZIG ZAG dan blower serta sedutan untuk mengeluarkan sisa label.
Penggunaan talian basuh:
| barang | Penggunaan purata |
| Elektrik（kwj） | 170 |
| Stim (kg) | 510 |
| Detergen pencuci (kg/tan) | 5 |
| air | 2 |
kualiti dan spesifikasi:
| Kapasiti（kg/j） | Kuasa dipasang(kW) | Ruang yang diperlukan (M2) | buruh | Keperluan wap（kg/j） | Penggunaan air (M3/j) |
| 1000 | 490 | 730 | 5 | 510 | 2.1 |
| 2000 | 680 | 880 | 6 | 790 | 2.9 |
| 3000 | 890 | 1020 | 7 | 1010 | 3.8 |
jadual rujukan kualiti kepingan:
| Kandungan lembapan | <0.9-1% |
| PVC | <49ppmm |
| gam | <10.5ppm |
| PP/PE | <19ppm |
| logam | <18ppm |
| Label | <19ppm |
| Tablet beraneka ragam | <28ppm |
| PH | Berkecuali |
| Jumlah kekotoran | <100ppm |
| Saiz kepingan | 12.14mm |
Mesin kitar semula dan granulasi plastik ialah sejenis peralatan yang digunakan untuk mengitar semula sisa plastik menjadi butiran atau pelet yang boleh digunakan semula dalam pembuatan produk plastik baharu.Mesin biasanya berfungsi dengan mencarik atau mengisar sisa plastik menjadi kepingan kecil, kemudian mencairkan dan menyemperitkannya melalui acuan untuk membentuk pelet atau butiran.
Terdapat pelbagai jenis plastik kitar semula dan mesin penggiliran yang tersedia, termasuk penyemperit skru tunggal dan skru berkembar.Sesetengah mesin juga menyertakan ciri tambahan seperti skrin untuk membuang kekotoran daripada sisa plastik atau sistem penyejukan untuk memastikan pelet dipadatkan dengan betul.Mesin basuh botol PET, barisan basuh beg tenunan PP
Mesin kitar semula dan mesin granulasi plastik biasanya digunakan dalam industri yang menjana sejumlah besar sisa plastik, seperti pembungkusan, automotif dan pembinaan.Dengan mengitar semula sisa plastik, mesin ini membantu mengurangkan kesan alam sekitar akibat pelupusan plastik dan memulihara sumber dengan menggunakan semula bahan yang sebaliknya akan dibuang.
Peralatan kitar semula bateri litium ialah sejenis peralatan yang digunakan untuk mengitar semula dan mendapatkan semula bahan berharga daripada bateri litium-ion, yang biasa digunakan dalam peranti elektronik seperti telefon pintar, komputer riba dan kenderaan elektrik.Peralatan ini biasanya berfungsi dengan memecahkan bateri kepada bahagian konstituennya, seperti bahan katod dan anod, larutan elektrolit, dan kerajang logam, dan kemudian mengasingkan dan membersihkan bahan ini untuk digunakan semula.
Terdapat pelbagai jenis peralatan kitar semula bateri litium yang tersedia, termasuk proses pyrometallurgikal, proses hidrometalurgi dan proses mekanikal.Proses pyrometallurgikal melibatkan pemprosesan suhu tinggi bateri untuk mendapatkan semula logam seperti kuprum, nikel dan kobalt.Proses hidrometalurgi menggunakan penyelesaian kimia untuk melarutkan komponen bateri dan memulihkan logam, manakala proses mekanikal melibatkan mencarik dan mengisar bateri untuk memisahkan bahan.
Peralatan kitar semula bateri litium adalah penting untuk mengurangkan kesan alam sekitar akibat pelupusan bateri dan pemuliharaan sumber dengan mendapatkan semula logam dan bahan berharga yang boleh digunakan semula dalam bateri baharu atau produk lain.
Sebagai tambahan kepada faedah pemuliharaan alam sekitar dan sumber, peralatan kitar semula bateri litium juga mempunyai faedah ekonomi.Memulihkan logam dan bahan berharga daripada bateri terpakai boleh mengurangkan kos pengeluaran bateri baharu, serta mencipta aliran hasil baharu untuk syarikat yang terlibat dalam proses kitar semula.
Tambahan pula, peningkatan permintaan untuk kenderaan elektrik dan peranti elektronik lain mendorong keperluan untuk industri kitar semula bateri yang lebih cekap dan mampan.Peralatan kitar semula bateri litium boleh membantu memenuhi permintaan ini dengan menyediakan cara yang boleh dipercayai dan kos efektif untuk mendapatkan semula bahan berharga daripada bateri terpakai.
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk ambil perhatian bahawa kitar semula bateri litium masih merupakan industri yang agak baharu, dan terdapat cabaran yang perlu diatasi dari segi membangunkan proses kitar semula yang cekap dan kos efektif.Selain itu, pengendalian dan pelupusan sisa bateri yang betul adalah penting untuk mengelakkan bahaya alam sekitar dan kesihatan.Oleh itu, peraturan dan langkah keselamatan yang betul mesti ada untuk memastikan pengendalian dan kitar semula bateri litium yang bertanggungjawab.
