PP Jumbo Bag Crushing Basuh Pengeringan Mesin Kitar Semula Pelet
sisa PP tenunan beg menghancurkan mesin kitar semula basuh terdiri daripada : penghantar tali pinggang, penghancur (pengisar), mesin basuh geseran berkelajuan tinggi, mesin basuh terapung, mesin penyahair, mesin pemerah, dan komponen lain.detail sila semak video ini.
butiran pemprosesan:
NO | Proses | Mesin | Penerangan |
1 | Hantar beg anyaman ke mesin penghancur basah | Penghantar dengan Pengesan Logam (Pilihan) | Ia mengasingkan kekotoran seperti logam dalam beg tenunan, Menghantar bahan ke mesin penghancur basah |
2 | Memotong beg anyaman pp kepada saiz kepingan kecil | Mesin Penghancur Basah | Penghancur basah memotong beg anyaman PP kepada kepingan kecil bersaiz lebih kurang 10-20mm dan bergerak ke peralatan seterusnya. |
3 | Hantar beg anyaman ke mesin Basuh Terapung | Pengumpan Skru | Masukkan beg anyaman ke dalam mesin basuh Panas untuk membersihkan |
4 | Pertama kali Terapung mencuci beg anyaman | Tangki Basuh Terapung | Apabila beg tenunan memasuki mesin basuh geseran, beg tenunan itu bergesel antara satu sama lain pada kelajuan tinggi menyingkirkan pencemaran yang sukar ditanggalkan. |
5 | Memberi makan sisa beg tenunan ke mesin basuh geseran | Pengumpan Skru | Masukkan beg anyaman ke dalam Mesin Cuci Geseran Berkelajuan Tinggi untuk membersihkan |
6 | Asingkan pencemaran daripada beg anyaman plastik | Mesin Basuh Geseran Berkelajuan Tinggi | Selepas menghancurkan bahan daripada memasuki mulut, melalui kelajuan tinggi pada paksi flap bilah dan semburan air untuk fungsi biasa kesan pembersihan yang baik. |
7 | Kali kedua Terapung basuh beg anyaman | Tangki Basuh Terapung | Ia digunakan dalam membersihkan beg tenunan plastik, menjadikan filem lebih bersih. |
8 | Keringkan beg anyaman plastik | Mesin Penyahairan Mendatar | Mesin penyahair menggunakan daya emparan untuk memutarkan kelembapan air dari beg anyaman plastik. |
9 | Udara panas untuk mengeringkan beg tenunan | Smesin queezer | Smerempit bahanjauhkan kelembapan daripada bahan bersih. |
10 | Simpan kepingan kering beg tenunan | Silo penyimpanan | Tangki simpanan untuk kepingan beg tenunan yang bersih dan kering. |
11 | buat beg anyaman plastik menjadi butiran (Pilihan) | Pelet / Extruder | Kami menawarkan kedua-dua penyemperit skru tunggal dan penyemperit skru berkembar.Berdasarkan keperluan anda, kami menawarkan persediaan pelet satu peringkat dan dua peringkat di mana butiran boleh dibentuk menggunakan granulator atau pemotongan gelang air. |
Mesin kitar semula dan granulasi plastik ialah sejenis peralatan yang digunakan untuk mengitar semula sisa plastik menjadi butiran atau pelet yang boleh digunakan semula dalam pembuatan produk plastik baharu.Mesin biasanya berfungsi dengan mencarik atau mengisar sisa plastik menjadi kepingan kecil, kemudian mencairkan dan menyemperitkannya melalui acuan untuk membentuk pelet atau butiran.
Terdapat pelbagai jenis plastik kitar semula dan mesin penggiliran yang tersedia, termasuk penyemperit skru tunggal dan skru berkembar.Sesetengah mesin juga menyertakan ciri tambahan seperti skrin untuk membuang kekotoran daripada sisa plastik atau sistem penyejukan untuk memastikan pelet dipadatkan dengan betul.Mesin basuh botol PET, barisan basuh beg tenunan PP
Mesin kitar semula dan mesin granulasi plastik biasanya digunakan dalam industri yang menjana sejumlah besar sisa plastik, seperti pembungkusan, automotif dan pembinaan.Dengan mengitar semula sisa plastik, mesin ini membantu mengurangkan kesan alam sekitar akibat pelupusan plastik dan memulihara sumber dengan menggunakan semula bahan yang sebaliknya akan dibuang.
Peralatan kitar semula bateri litium ialah sejenis peralatan yang digunakan untuk mengitar semula dan mendapatkan semula bahan berharga daripada bateri litium-ion, yang biasa digunakan dalam peranti elektronik seperti telefon pintar, komputer riba dan kenderaan elektrik.Peralatan ini biasanya berfungsi dengan memecahkan bateri kepada bahagian konstituennya, seperti bahan katod dan anod, larutan elektrolit, dan kerajang logam, dan kemudian mengasingkan dan membersihkan bahan ini untuk digunakan semula.
Terdapat pelbagai jenis peralatan kitar semula bateri litium yang tersedia, termasuk proses pyrometallurgikal, proses hidrometalurgi dan proses mekanikal.Proses pyrometallurgikal melibatkan pemprosesan suhu tinggi bateri untuk mendapatkan semula logam seperti kuprum, nikel dan kobalt.Proses hidrometalurgi menggunakan penyelesaian kimia untuk melarutkan komponen bateri dan memulihkan logam, manakala proses mekanikal melibatkan mencarik dan mengisar bateri untuk memisahkan bahan.
Peralatan kitar semula bateri litium adalah penting untuk mengurangkan kesan alam sekitar akibat pelupusan bateri dan pemuliharaan sumber dengan mendapatkan semula logam dan bahan berharga yang boleh digunakan semula dalam bateri baharu atau produk lain.
Sebagai tambahan kepada faedah pemuliharaan alam sekitar dan sumber, peralatan kitar semula bateri litium juga mempunyai faedah ekonomi.Memulihkan logam dan bahan berharga daripada bateri terpakai boleh mengurangkan kos pengeluaran bateri baharu, serta mencipta aliran hasil baharu untuk syarikat yang terlibat dalam proses kitar semula.
Tambahan pula, peningkatan permintaan untuk kenderaan elektrik dan peranti elektronik lain mendorong keperluan untuk industri kitar semula bateri yang lebih cekap dan mampan.Peralatan kitar semula bateri litium boleh membantu memenuhi permintaan ini dengan menyediakan cara yang boleh dipercayai dan kos efektif untuk mendapatkan semula bahan berharga daripada bateri terpakai.
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk ambil perhatian bahawa kitar semula bateri litium masih merupakan industri yang agak baharu, dan terdapat cabaran yang perlu diatasi dari segi membangunkan proses kitar semula yang cekap dan kos efektif.Selain itu, pengendalian dan pelupusan sisa bateri yang betul adalah penting untuk mengelakkan bahaya alam sekitar dan kesihatan.Oleh itu, peraturan dan langkah keselamatan yang betul mesti ada untuk memastikan pengendalian dan kitar semula bateri litium yang bertanggungjawab.